一、项目名称：大豆渣（膳食纤维）干燥生产线 

二、闪蒸干燥机数据： 
  1、干燥物料名称：大豆渣滤饼；(纤维)
  2、干燥前物料含水率：≤75%；
  3、干燥后产品含水率：≤10-12%；
  4、进风温度：≥150-200℃；
  5、加热形式：导热油或蒸气；

三、闪蒸干燥机系统工艺流程： 
  初效过滤器→送风机→散热器→热风进风管道→闪蒸干燥主机→主塔分级器→一级旋风分离器→二级旋风分离器→引风机→排风烟囱

四、闪蒸干燥机工作原理描述： 

  湿大豆渣物料由双螺旋加料器进入干燥机主机内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。 

 

典型客户：
  山东新嘉华蛋白有限公司      XSG-16（一台）

                                                 XSG-20（三台）
  山东冠华蛋白有限公司         XSG-16（一台）
  山东瑞康食品有限公司         XSG-16（一台）

                                                 XSG-20（两台）
  山东禹王蛋白有限公司         XSG-16（四台）
  山东山松生物制品有限公司  XSG-16（一台）
  山东蓝山蛋白有限公司         XSG-18（一台）

                                                 XSG-20（七台）

      山东国宏生物科技有限公司   XSG-20（一台）
  绥化金龙蛋白有限公司         XSG-16（两台） 

      山东谷神生物科技有限公司   XSG-20（四台）

      山东新瑞集团                      XSG-20（四台）